Was sind die Faktoren, die die Garnstärke beeinflussen?

Was sind die Faktoren, die die Garnstärke beeinflussen?

1. Rohstoffeigenschaften wie Länge, Feinheit, Bruchlänge, Reife, Kurzfasergehalt usw. Die Faserlänge ist lang, die Gleichmäßigkeit ist gut und die Faserfeinheit ist gut. Je höher die Anzahl der Fasern pro Abschnitt mit einem Einheit, desto höher ist die Verdrehungseffizienz und desto stärker das Garn. Je höher die Stärke, desto kleiner die Unebenheit; Je größer die Ungleichmäßigkeit, desto niedriger ist die Garnstärke.

2. Die Wirkung des Spinnprozesses auf die Fasereigenschaften. Einfluss des Spinnprozesses auf die Garnstärke. Der Reinigungs- und Karding -Prozess sollte vernünftigerweise die Parameter zur Entfernung von Öffnungs- und Verunreinigungen auswählen. Vermeiden Sie unter der Prämisse des voll offenen Kardierens übermäßige Schäden an den Fasern. Es kann kurze Stapel und Verunreinigungen beseitigen; und konfigurieren Sie vernünftigerweise den Entwurfsprozess und die Entwurfsform, um die Kontrolle der Faser während des Entwurfsprozesses zu gewährleisten, die Geradheit und Parallelität der Faser zu verbessern, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Roving angemessen zu erhöhen und die Feuchtigkeit des Roving wiederzugewinnen. Faserspannung ist leicht zu verschwinden, das Glättung ist garantiert, und die Verkürzung des Entwurfsabstands kann die Faserbewegung stabilisieren und mit einer gleichmäßigen und gleichmäßigen Struktur ein Roving machen. Steuern Sie gleichzeitig den Unterschied im Verhältnis von gekochtem Splitter, verringern Sie den Unterschied in der Wickelverlängerung, stärken Sie die Wartung von Geräten und das grundlegende Management und verringern die Erzeugung schwacher Ringe. Reduzieren Sie die Differenzrate der Rohstoffeigenschaften, verbessern Sie die gleichmäßige Mischung von Rohstoffen durch das Spinnen, erhöhen Sie den Karding -Effekt, erhöhen Sie die Mischung zwischen einzelnen Fasern und erhöhen Sie die Anzahl der Kamm- und Entwurfsprozesse. Jede Rohstoffkomponente ist gleichmäßig im Garn verteilt, so dass das Garn die Festigkeit jeder Faser während des Dehnungsprozesses des Garns vernünftigerweise und vollständig nutzen kann. Reduzieren Sie den Unterschied zwischen Wicklungsverlängerung, stärken Sie die Wartung von Geräten und das grundlegende Management und verringern Sie die Erzeugung schwacher Ringe. Reduzieren Sie die Differenzrate der Rohstoffeigenschaften, verbessern Sie die gleichmäßige Mischung von Rohstoffen durch das Spinnen, erhöhen Sie den Karding -Effekt, erhöhen Sie die Mischung zwischen einzelnen Fasern und erhöhen Sie die Anzahl der Kamm- und Entwurfsprozesse. Jede Rohstoffkomponente ist gleichmäßig im Garn verteilt, so dass das Garn die Festigkeit jeder Faser während des Dehnungsprozesses des Garns vernünftigerweise und vollständig nutzen kann. Reduzieren Sie den Unterschied zwischen Wicklungsverlängerung, stärken Sie die Wartung von Geräten und das grundlegende Management und verringern Sie die Erzeugung schwacher Ringe. Reduzieren Sie die Differenzrate der Rohstoffeigenschaften, verbessern Sie die gleichmäßige Mischung von Rohstoffen durch das Spinnen, erhöhen Sie den Karding -Effekt, erhöhen Sie die Mischung zwischen einzelnen Fasern und erhöhen Sie die Anzahl der Kamm- und Entwurfsprozesse. Jede Rohstoffkomponente ist gleichmäßig im Garn verteilt, so dass das Garn die Festigkeit jeder Faser während des Dehnungsprozesses des Garns vernünftigerweise und vollständig nutzen kann.

3. Die Struktur des Garns, wie die Geradheit und Parallelität der Faser, die Anordnung und Verteilung des Garns, die Verdrehung des Garns usw. Die Spannung, Breite, Enge, Faseranordnung und Glätten der Stränge, bevor Sie sich verdrehen. Die Linienstärke hat einen gewissen Einfluss. Das kompakte Spinning ist eine gute Möglichkeit, die Struktur des Bartes zu verbessern, bevor Sie sich verdrehen, die Haarigkeit des Garns reduzieren und die Garnstärke erhöhen.

4. Huoshan, die Größe der Schürzeklaue usw., das ungleichmäßige Gewicht des Garns wird innerhalb von 2% von 100 Metern kontrolliert, die Unebenheit des Schoßes liegt innerhalb von 1% und die gekämmte kurze Stapelrate liegt innerhalb von 8% innerhalb von 8%, erhöht die Unebenheit des Garngewichts.