원사 강도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

원사 강도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 길이, 미세, 파손 길이, 성숙, 짧은 섬유 함량 등과 같은 원료 특성. 섬유 길이는 길고 균일 성이 좋고 섬유질이 양호합니다. 단위 크로스 - 섹션 당 섬유 수가 높을수록 비틀림 효율이 높을수록 원사가 강해집니다. 강도가 높을수록 불균일이 작습니다. 불균일이 클수록 원사 강도가 낮아집니다.

2. 섬유 특성에 대한 회전 공정의 효과. 원사 강도에 대한 회전 과정의 영향. 청소 및 카운팅 프로세스는 개방 및 불순물 제거 공정 매개 변수를 합리적으로 선택해야합니다. 완전히 열린 카운팅의 전제에 따라 섬유에 대한 과도한 손상을 피하십시오. 짧은 더미와 불순물을 제거 할 수 있습니다. 제도 과정 및 제도 형태를 합리적으로 구성하여 제도 공정 동안 섬유의 제어를 보장하고, 섬유의 직선 및 평행을 향상시키고, 로빙의 온도와 습도를 적절히 증가 시키며, 로빙의 수분 재건을 향상시킵니다. 섬유 응력이 사라지기 쉽고, 곧게 펴면 보장되며, 제도 거리의 단축은 섬유 운동을 안정화시키고 균일하고 균일 한 구조로 로빙을 만들 수 있습니다. 동시에, 요리 된 은색의 비율의 차이를 제어하고, 와인딩 신장의 차이를 줄이고, 장비 유지 보수 및 기본 관리를 강화하며, 약한 고리의 생성을 줄입니다. 원료 특성의 차이 속도를 줄이고, 사전 회전을 통해 원료의 균일 한 혼합을 향상시키고, 카팅 효과를 증가시키고, 단일 섬유 사이의 혼합을 증가시키고, 빗질 및 제도 공정의 수를 증가시킵니다. , 각 원료 구성 요소는 원사에 골고루 분포되어 원사가 원사의 스트레칭 공정 동안 각 섬유의 강도를 합리적으로 완전히 활용할 수 있도록합니다. 와인딩 신장 차이를 줄이고 장비 유지 보수 및 기본 관리를 강화하며 약한 고리의 생성을 줄입니다. 원료 특성의 차이 속도를 줄이고, 사전 회전을 통해 원료의 균일 한 혼합을 향상시키고, 카팅 효과를 증가시키고, 단일 섬유 사이의 혼합을 증가시키고, 빗질 및 제도 공정의 수를 증가시킵니다. , 각 원료 구성 요소는 원사에 골고루 분포되어 원사가 원사의 스트레칭 공정 동안 각 섬유의 강도를 합리적으로 완전히 활용할 수 있도록합니다. 와인딩 신장 차이를 줄이고 장비 유지 보수 및 기본 관리를 강화하며 약한 고리의 생성을 줄입니다. 원료 특성의 차이 속도를 줄이고, 사전 회전을 통해 원료의 균일 한 혼합을 향상시키고, 카팅 효과를 증가시키고, 단일 섬유 사이의 혼합을 증가시키고, 빗질 및 제도 공정의 수를 증가시킵니다. , 각 원료 구성 요소는 원사에 골고루 분포되어 원사가 원사의 스트레칭 공정 동안 각 섬유의 강도를 합리적으로 완전히 활용할 수 있도록합니다.

3. 섬유의 직선 및 평행과 같은 원사의 구조, 원사의 배열 및 분포, 원사의 비틀기 등. 비틀기 전에 가닥의 장력, 폭, 단단함, 섬유 배열 및 간직. 라인 강도는 특정한 영향을 미칩니다. 소형 회전은 비틀기 전에 수염의 구조를 개선하고 원사 털을 줄이며 원사 강도를 높이는 좋은 방법입니다.

4. 원사 균일 함은 고르지 않은 무게, 고르지 못함 및 고르지 않은 비틀기와 같은 스펀 원사의 균일 함, 주로 전면 영역의 과정 및 마찰 경계, 전면 제도 영역의 사양, 가노 데르마 루시 덤 깨진 스포어 파우더, 가나도르마 루시 덤 포스 파우더, 가노 데르마 수직 가격, 기상 층 층의 기간, ghistorate a the the floatation. Huoshan, 앞치마 발톱의 크기 등, 원사의 고르지 않은 무게는 100 미터의 2% 이내에 제어되며, 랩의 불균일은 1% 이내이며, 빗질 된 짧은 스테이플 속도는 8% 이내에, 원사 무게의 불일치를 증가시킵니다.